由于不銹鋼立式多級泵的吸入高度過高，當泵內的壓力等于或低于輸送液 溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體氣化、氣泡形成和破裂引起的剝離稱為氣蝕。為防止氣蝕，泵的實際安裝高度不得高于允許的吸入高度。

一、汽蝕的主要原因是：

1、進口管道阻力過大或管道過細；

2、輸送介質溫度過高；

3、流量過大，即出口閥開得太大；

4、選型問題，包括泵的選型、泵材的選型等。

二、氣蝕的危害：

（1）使不銹鋼立式多級泵性能惡化，腐蝕會產生大量氣泡，水含有大量氣泡，破壞正常水流規律，減少葉槽有效過流面積，改變流向，增加能量損失，導致泵流量、揚程和效率迅速下降，嚴重腐蝕甚至斷裂。

（2）損壞過流部件，在高強度沖擊的重復作用下，金屬表面產生局部變形、硬化和脆性，產生金屬疲勞，使金屬破裂和剝落。除了機械作用外，它還混合了從水中逸出的深活性氣體對金屬的化學腐蝕和水對金屬的電化學腐蝕。在綜合作用下，泵壁最初出現麻點，然后變成蜂窩狀，墻壁在短時間內被擊空。

不銹鋼立式多級泵的氣蝕危害

（3）產生振動和噪聲。當氣泡破裂時，液體質量點相互碰撞，但也會撞擊金屬表面，產生各種頻率的噪聲。在嚴重的情況下，可以聽到泵內的爆炸聲，并引起機組振動。葉輪表面有斑點和裂縫，甚至逐漸脫落，降低了泵的使用壽命。因此，噪聲和振動也是判斷腐蝕是否發生和消失的主要依據之一。

三、預防措施集錦：

首先，液體運動表面應為流線型，以避免局部渦流，因為渦流區壓力低，容易產生氣泡。此外，應減少氣體含量和液體流動的干擾，并限制氣泡的形成。選擇合適的材料可以提高耐腐蝕性。通常強度和韌性高的金屬材料具有良好的耐腐蝕性，提高材料的耐腐蝕性也會減少氣蝕損傷。

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