立式循環(huán)離心泵是浩幫美機(jī)電的主打產(chǎn)品之一，不斷的創(chuàng)新，逐漸超越同行，以高質(zhì)量、高效率得到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可，數(shù)十家大型企業(yè)與我們進(jìn)行深度合作，與東南亞的廠家也有頻繁的貿(mào)易往來(lái)，我們給大家總結(jié)了一下幾點(diǎn)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決方案：

一、現(xiàn)象：離心泵排量，壓力下降。

主要原因：

①過(guò)濾器的空隙有點(diǎn)大，進(jìn)入的雜質(zhì)會(huì)堵塞葉輪的入口。

②平衡板與平衡板配合間隙不當(dāng)，軸與葉輪、葉輪口環(huán)與導(dǎo)翼防磨環(huán)配合間隙過(guò)大；

③葉輪損壞；

④進(jìn)油管道泄漏導(dǎo)致供輸關(guān)系紊亂。

處理方法：

①打開(kāi)泵，清除葉輪內(nèi)的堵塞物；

②拆開(kāi)立式循環(huán)離心泵，用卡尺和內(nèi)外卡鉗檢查，按安裝要求安裝泵；

③仔細(xì)檢查葉輪磨損面，分析損壞原因，制定下一步操作計(jì)劃；

④檢查進(jìn)油管及相關(guān)設(shè)備；

二、現(xiàn)象:泵啟動(dòng)后輸油正常，壓力緩慢下降。

主要原因：

①過(guò)濾器太臟被堵住，導(dǎo)致油量下降。

②油溫過(guò)高或過(guò)低。

③氣泡在輸油過(guò)程中逐漸積聚形成氣體段，影響液體進(jìn)入泵；

④管道壓力變化導(dǎo)致溶解氣沉淀，影響輸油環(huán)境；

處理方法：

①停泵清洗過(guò)濾器；

②控制油溫；

③放空徹底；

④清空倒罐引起的氣段塞流；

三、現(xiàn)象：平衡盤(pán)在離心泵運(yùn)行過(guò)程中磨損。

主要原因：

①泵量差，油中雜質(zhì)過(guò)多，導(dǎo)致泵平衡盤(pán)磨損；

②組裝不當(dāng)導(dǎo)致泵軸串量過(guò)大或過(guò)小；

③每次啟動(dòng)離心泵時(shí)，平衡板與平衡板之間的間隙不會(huì)調(diào)整；

④電機(jī)軸與泵軸的不同心造成一系列機(jī)械損壞，導(dǎo)致平衡板與平衡板的配合間隙過(guò)大；

處理方法：

①停泵更換平衡盤(pán)，校對(duì)平衡間隙；

②重新調(diào)整裝配間隙；

③更換軸承；

④確定正確的操作方法；

⑤調(diào)整設(shè)備同心度。

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